烧成莫来石砖
特点：高温蠕变性好，耐侵蚀
使用部位：钢铁、化工、玻璃、陶瓷等工业部门的热工窑炉的各部位内衬
含量： Al₂O₃：大于等于68%
莫来石质耐火材料是以人工合成莫来石为原料制成的以莫来石为主晶相的耐火制品。当制品的Al₂O₃含量低于莫来石理论组成时，还含由少量的方石英，当Al₂O₃含量高于莫来石理论组成时，含有少量的刚玉。莫来石制品的高温蠕变性优于以天然矾土原料生产的高铝砖，其高温性能可以与硅质、镁质制品媲美，对酸性及低碱性熔渣的侵蚀抵抗能力优于镁质制
品。莫来石制品主要有两类:烧结莫来石制品和熔铸莫来石制品。
莫来石制品主要用于钢铁、化工、玻璃、陶等工业部门的热工窑炉的各部位内衬。
烧成莫来石制品合成莫来石主要采用烧结法或电熔法合成。其合成方法是:选用纯净原料，按莫来石理论组成进行配料，经充分细磨、成球(或压成料块)、高温煅烧而成。
(1)烧结法合成莫来石，目前国内外采用的配方主要有以下几种
1)天然高铝矾土+高岭土；
2)工业氧化铝+黏土(高岭土或蜡石)；
3)工业氧化铝+硅石；
4)工业氧化铝+高铝矾土(或硅线石族原料精矿)；
5)刚玉(α- Al₂O₃)+硅石。
目前我国生产合成莫来石的配料以一、二两类为主。
采用工业氧化铝和天然原料配料时，配料中Al₂O₃含量应达到68%或稍高些为宜，此时莫来石含量最高，一般不出现刚玉相。若配料中Al₂O₃含量超过70%时，随Al₂O₃含量增加刚玉量增多，莫来石量下降。按照稍大于莫来石最高形成量时的Al₂O₃含量进行配料的原则配制合成料，使合成料中存在少量刚玉相，降低玻璃相。若用高纯度的工业氧化铝和硅石配制，其Al₂O₃含量应比莫来石理论值高1%~3%为宜。
烧结法合成莫来石的生产工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。
 

烧成莫来石制品性能指标
名称	化学成分v/%			显气孔率/%	常温耐压强度/MPa	荷重软化温度/℃	高温蠕变铝/%（1450℃，2h）	体积密度/g·cm-3
	Al2O3	SiO2	Fe2O3
热风炉砖	80.04	18.2	0.76	15.6-16.5	197~267	>1700	0.08	2.77~2.79
塞头砖
A	68.34		0.84	16.7	77	1600		2.53
B	67.7		0.54	17.1	65.7	1650		2.5
C	69.24		0.7	17.5	83	1650		2.5
高炉墙砖(德国)	72		<1.7	<22	49	>1650		2.68