用轻烧氧化镁粉体结构网的局部破坏和强度降低。

b镁质胶凝材料硬化体的强度和抗水性

在干燥条件下，用轻烧氧化镁粉配制的氯镁水泥与硅酸盐水泥强度发展的对比。曲线1和曲线2分别表示氯镁水泥和硅酸盐水泥强度发展的过程。图5-4中表明，在干燥条件下硬化的氯镁水泥比硅酸盐水泥的强度发展快，强度值也较高。但曲线1在24h时出现了一次强度下降，这主要是由于内应力引起的。由于氯镁水泥过饱和持续时间长，所以在以后的时间里结晶结构仍然能恢复和发展，而其强度也能得到相应的恢复和发展。

镁质胶凝材料的抗水性差是人们共知的，其原因主要是氯盐的吸湿性大，结晶接触点的溶解度高，所以在潮湿条件下要引起硬化结构网的破坏，为了提高抗水性，可以采取各种途径，常采用的办法是掺入某些外加剂，如加入少量的磷酸或磷酸盐，可以在一定程度上提高其抗水性。图5-5所示为n(MgO) /n(MgCl₂) =5.7，不加和加磷酸的氯镁水泥的强度发展过程。曲线1为标准试样，曲线2为在其中加入1%(质量分数)磷酸的试样。从图5-5中看出，加入少量磷酸后，在硬化开始阶段，强度发展较慢，但到7天时，可达到标准样品强度，之后强度的发展则超过标准样品。如果将加入磷酸的样品在空气中硬化一个月后放到水中保存一天，强度开始下降，但是浸在水中经3个月的样品其强度可以稳定下来，并且接近标准样品的强度。

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