中温强度系指900~1200℃时的强度。铝酸盐水泥耐火浇注料中温强度下降是普遍规律，尤其是CA-50水泥耐火浇注料，中温强度下降较大，具有代表性。该浇注料中温强度与烘干强度相比，其下降率为22%~60%。

在900~1200℃的温度下，CA-50水泥耐火浇注料的水化铝酸钙，已基本上二次CA、CA2化了，由于化学反应而导致体积收缩和形成内部气孔；在900℃之前，脱除90%左右的游离水和部分结合水，其强度降低较小，气孔率增加较大。剩余6%~10%的结合水，可能是进入配位结构以羟基形态存在的结合水，在900~1200℃之间脱除时，使原有晶格破坏，形成新的矿物结构，即二次CA、CA2化。同时由于温度低， 烧结作用不明显， 其结构呈疏松状，因此强度下降较大。也就是说，在该温度范围内其中温强度下降，是由于尚未形成陶瓷化和水化矿物化学反应形成疏松状结构且导致体积收缩所致。

在铝酸盐水泥耐火浇注料中， 掺加α-Al2O3细粉，中温时产生具有膨胀效应的化学反应，可弥补由于体积收缩造成的中温强度下降。

在CA-50水泥耐火浇注料中，掺加烧结剂也能提高中温强度。烧结剂主要有软质黏土等，用量为3%~6%，其作用是使浇注料在较低温度下烧结，防止或改善其组织结构的剧烈变化，从而提高了中温强度，有的比烘干强度还有所提高。

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另外，掺加减水剂能提高其强度，但不能改变中温强度的下降规律和下降幅度。