耐火材料的矿物组成取决于它的化学组成和工艺条件。化学组成相同的材料，由于工艺条件的不同，所形成矿物相的种类、数量、晶粒大小和结合情况会有差异，其性能也可能有较大差别。例如SiO₂， 含量相同的硅质制品， 因SiO₂， 在不同工艺条件下可能形成结构和性质不同的两类矿物鳞石英和方石英，使制品的某些性质会有差别。即使材料的矿物组成一定，但由于矿相的晶粒大小、形状和分布情况的差别，也会对材料的性能有显著的影响。

耐火材料的矿物组成可以从所用原料的加热相变化、生产过程中各物料间的相互作用，生成的化合物或相变化来判定，从而确定耐火材料的生产工艺、制品质量以及该材料在何种条件使用较为合适。

耐火材料的矿物组成一般可分为主晶相和次相两大类。主晶相是指构成材料结构的主体且熔点较高的晶相。主晶相的性质、数量和结合状态直接决定着材料的性质。常见耐火制品的主要化学成分及主晶相见表2-1。

基质是指耐火材料中大晶体或骨料间结合的物质。基质对材料的性能起着很重要的作用。在使用时，往往是基质首先受到破坏，，调整和改变材料的基质可以改善材料的使用性能。绝大多数耐火制品，按其主晶相和次晶相的成分可以分为两类：一类是含有晶相和玻璃相的多成分耐火制品，如黏土砖、硅砖等；另类是仅含晶相的多成分制品，基质多为细微的结晶体，如镁砖、镁铬砖等碱性耐火材料。这些制品在高温烧成时，产生一定数量的液相，但是液相在冷却时并不形成玻璃相，而是形成结晶性基质，将主晶相胶结在一起。基质晶体的成分不同于主晶相。

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